KONTROL KONTAMINASI (CONTAMINATION CONTROL)

Mengapa kontrol kontaminasi

contamination controlPemilik alat berat selalu meminta:

  • Power tenaga yang lebih besar
  • Daya dobrak yang lebih besar
  • Cycle time yang lebih cepat

Industri sekarang menggunakan:

  • Lebih banyak mesin menggunakan elektro-hidrolik
  • Pressure sistem yang lebih tinggi
  • Clearence yang lebih kecil

Hasilnya, sekarang, sistem fluida lebih sensitif terhadap contaminant / pencemaran:

  •  Hidrolik
  • Transmisi dan Final Drive
  • Sistem bahan bakar
  • Engine

Fluida cair yang tercemar akan berdampak pada:

  • Umur komponen dan fluida yang lebih singkat
  • Turunnya produktivitas
  • Dapat menyebabkan kerusakan catastrophic dan kenaikan biaya down time dan perbaikan
  • 75-85% kerusakan sistem hidrolik disebabkan oleh kontaminasi

 

Jika kita tidak segera menangani contaminasi fluida, maka:

  • Biaya warranty meningkat
  • Permintaan pengerjaan ulang meningkat
  • Kegagalan yang berulang dan kegagalan-kegagalan lainnya meningkat.
  • Ketidakpuasan pelanggan meningkat, menyebabkan turunnya penjualan.

Apakah yang dimaksud dengan Contaminant / pencemaran?

  • Butiran debu
  • Percikan las
  • Cat
  • Serabut kain
  • Partikel keausan logam
  • Abu rokok
  • Gemuk
  • Panas
  • Air
  • Udara
  • Hasil oksidasi oli atau pertumbuhan bakteri

 

Seberapa banyak yang dianggap terlalu berlebihan?

½ sendok teh butiran debu dalam 55 galon (250 liter) oli hidrolik dianggap telah melebihi batas toleransi contaminasi yang diperbolehkan untuk mesin-mesin Caterpillar baru.

Berhati-hatilah terhadap partikel yang sangat kecil untuk dilihat. Sumber-sumber Kontaminasi

  1. Selama proses pembuatan Machine
  2. Selama proses produksi oliSelama pengoperasian yaitu lingkungan yang berdebu
  3. Perawatan yang tidak baik
  4. Kurang perawatan

Filtration

Angka strainer merupakan derajat filtration suatu strainer yang diukur berdasarkan besarnya ukuran lubang saringan

Angka filter merupakan derajat filtration dari sebuah filter yang diukur dalam mikron.

filtration1 Mikron = 0,001 mm atau 0,000001 meter (1 per sejuta meter)

ukuran partikel

Angka Absolut: Menghentikan semua bahan contaminant yang lebih besar daripada angka filter misalnya 10 mikron absolute filter menangkap semua kontaminant yang lebih besar dari 10 mikron.

Angka Nominal: Menghentikan sampai sekitar 50-95% dari semua bahan contaminant / pencemar

Magnetic plugs: Hanya menghilangkan bahan contaminant / pencemar besi atau magnetis lainnya.

Strainer memberi filtration kasar dan biasanya dibuat dari kawat saring halus. Filter mampu menyaring dengan halus, biasanya terbuat dari kertas berpori. Perbedaan antara filter dan strainer adalah kemampuan menyaringnya.

 

Usaha untuk mengendalikan kontaminasi

  • Kebersihan lingkungan kerja.
  • Penyimpanan dan pemindahan oli .
  • Penangananan dan penyimpanan suku cadang.
  • Pemasangan dan penyimpanan hose.
  • Perbaikan dan perakitan komponen.
  • Perbaikan di lapangan.
  • Pengukuran partikel

usaha mengurangi kontaminasi

Kebersihan lingkungan kerja

  • Jagalah agar lingkungan kerja selalu bersih dan teratur.
  • Sapu lantai setiap hari.
  • Segera bersihkan tumpahan.
  • Jaga agar meja kerja tetap bersih.
  • Batasi penggunaan penyimpanan langsung di atas lantai.

Penyimpanan dan pemindahan Oli

penyimpanan dan pemindahan oli

  • Saring oli baru dari tangki penyimpanan dan dalam drum berkapasitas 44 galon (200 liter)
  • Simpan drum oli di dalam (jika memungkinkan)
  • Pasang penutup drum

Penanganan suku cadang dan penyimpanan

  • Jaga agar semua komponen tetap berada dalam kemasan sampai saatnya akan dipasang.
  • Kembalikan semua suku cadang dalam wadah penyimpanannya.
  • Bersihkan semua komponen yang tengah digunakan.

Perakitan dan penyimpanan hose

penyimpanan hose

  • Bersihkan semua hose yang akan dirakit dengan Hose Cleaner
  • Lindungi semua hose yang telah dirakit dengan cap dan plug
  • Lindungi hose yang disimpan dengan cap dan plug.

Perbaikan komponen dan perakitannya:

  • Gunakan selalu absorbant pad – bukan kain lap.
  • Lakukan proses pembersihan.
  • Gunakan rotary brush untuk membersihkan silinder hidrolik setelah di-honing.
  • Pisahkan pengelasan dan pembersihan.

 

Perbaikan di Lapangan

  • Jaga agar suku cadang tetap dalam kemasannya sebelum digunakan
  • Gunakan filter dengan efisiensi tinggi.
  • Pastikan truk oli memasok fluida yang bersih dari contaminant.

 

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *